毛刺的形成原因和应对方法

去毛刺的边缘去除毛刺和散热片，由金属或木头，较少，部分。对未完成的金属材料，去毛刺是将部分在旋转或振动容器保持各种磨料完成。其他的，更昂贵的加工方法，如砂带打磨，重复的文件和手工打磨，进行成品零件。

毛刺锋利的某些加工过工具程中产生的缺陷，如冲压，冲压和切削。通常情况下，他们以一个工件的边缘薄翅片形式，虽然这些突起的本质是在加工过程中的自然的依赖。焊接，成型，切边剪也可以导致需要去除毛刺。

去毛刺是许多其他进程的一个先决条件，如电镀，和粉末涂料，因为它允许的装修材料的统一的应用。许多过程，这样可以防止最终开裂和表面涂层失效。去毛刺过程也提高了材料的审美素质，以及减少粗糙或尖锐的边缘相关的伤害的风险。在大多数运动部件的情况下，去毛刺是绝对必要的，因为它促进了光滑的，均匀的运动。

一些用于去毛刺工具钢丝轮，研磨机，文件和砂布。在大规模行动处理未完成的部分，旋转桶或振动碗含有混合的磨料液用于去毛刺金属。电化学，化学和电去毛刺过程也被使用，其选择的基础上，应用不同的。爆破技术，热去毛刺和柔性研磨刷的去毛刺方法进行选择。

机器人去毛刺工具清除毛刺和各端线加工操作闪烁。这些工具通常使用镀或涂层硬质合金切削加工的边缘正确完成的材料。设备制造商生产的定制和标准的自动化系统广泛。

去毛刺工具有一个齿切削工具，进入体内一端和直柄，通常是圆的一方的驱动，在另一端。在操作中，身体的小部分被插入管，直到叶片接触管的边缘，并与T型丝锥扳手旋转，或想从内部和外部边缘的毛刺去除。

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