技术公开了一种纽扣的抛光方法，在双联涡流抛光机内放入高频瓷粒、待抛光纽扣、硅砂粉、化学抛光剂，加水浸没上述物料，待抛光纽扣与高频瓷粒的质量比1∶2-1∶7，硅砂粉、化学抛光剂的添加量分别为固体物料总质量的2%-7%、0.5%-1.5%，所述高频瓷粒的尺寸为2.5×8.0mm或3×3mm，设定第一抛光时间，涡流抛光机的转速为100-180转/分钟，根据第一次抛光效果，设定第二次抛光时间，至纽扣光泽度满足要求，清洗纽扣。技术所述纽扣的抛光方法，抛光效率较传统方法抛光效率提高了3：4倍，抛光效果更加稳定，缩短了生产工期，降低了人工成本和员工劳动强度，且所制得的纽扣外观优良。

1，在双联涡流抛光机内放入高频瓷粒、待抛光纽扣、硅砂粉、化学抛光剂，加水浸没上述物料；所述待抛光纽扣与高频瓷粒的质量比为1:2-1:7，硅砂粉的添加量为固体物料总质量的1%-5%，化学抛光剂的添加量为固体物料总质量的0.5%-1.5%；所述高频瓷粒的尺寸为 2.5*8.0mm或3*3mm；
2，设定第一抛光时间，双联涡流抛光机的转速为100-180转/分钟；
3，根据第一次抛光效果，设定第二次抛光时间，至纽扣光泽度满足要求；
4，清洗纽扣。

所述化学抛光剂为蜡乳液、有机硅化合物、硬酯酸钠、十二烷基苯磺酸钠或有机硅改性聚醚类表面活性剂中的一种或两种以上的混合物。

所述化学抛光剂为主要由以下重量百分比的原料组成：蜡乳液75-84wt%，有机硅化合物4-6wt%和硬脂酸钠12-19wt%。

1，所述硅砂粉的粒径为150-400目。
2，所述第一抛光时间为2-6h，
3，所述第二次抛光时间为0.5-1.5h。

1，在双联涡流抛光机内放入高频瓷粒、待抛光纽扣、硅砂粉、化学抛光剂，加水浸没上述物料；所述待抛光纽扣与高频瓷粒的质量比为1:5-1:7，高频瓷粒的尺寸为 2.5*8.0mm，硅砂粉的添加量为固体物料总质量的3%-5%，粒径为300-400目，化学抛光剂的添加量为固体物料总质量的1%-1.5%，所述化学抛光剂为棕榈蜡或高密度氧化聚乙烯蜡的水乳液、有机硅化合物、硬酯酸钠、十二烷基苯磺酸钠和有机硅改性聚醚类表面活性剂中的一种或两种以上的混合物；
2，设定第一抛光时间5-6h，双联涡流抛光机的转速为100-180转/分钟；
3，设定第二次抛光时间0.5-1.5h；
4，清洗纽扣，得光泽度大于80度的全光纽扣。

1，所述化学抛光剂主要由以下重量百分比的原料组成：巴西棕榈蜡乳液75-84wt%，有机硅化合物4-6wt%和硬脂酸钠12-19wt%。

1，在双联涡流抛光机内放入高频瓷粒、待抛光纽扣、硅砂粉、化学抛光剂，加水浸没上述物料；所述待抛光纽扣与高频瓷粒的质量比为1:3-1:5，高频瓷粒的尺寸为3*3mm，硅砂粉的添加量为固体物料总质量的2%-3%，粒径为150-300目，化学抛光剂的添加量为固体物料总质量的0.5%-1%，所述化学抛光剂为石蜡或低密度氧化聚乙烯蜡的水乳液、有机硅化合物、硬酯酸钠、十二烷基苯磺酸钠和有机硅改性聚醚类表面活性剂中的一种或两种以上的混合物；
2，设定第一抛光时间4-5h，双联涡流抛光机的转速为100-180转/分钟
3，设定第二次抛光时间0.5-1h；

本文来自河南中原精抛光机制造厂：http://www.hnpaoguangji.com/zhidao/2014-9-28352.html,转载请注明出处！