机加工的螺纹毛刺去除问题

一.如果你的螺纹是车出来的，建议使用进口的有修光刃的螺纹刀片，如果用不带修光刃的螺纹刀片或者用焊接刀具自己磨的刀具的话，那么就算保证了螺纹中径，牙顶也是不光滑的，留的是车螺纹之前的痕迹。而用带修光刃的螺纹刀片的话，车螺纹之前的外径相应的比标准螺纹外径要多放0.03~0.05的余量，在最后一刀车螺纹时，带修光刃的螺纹刀片可以把整个牙型车出来。这样从牙顶到牙底全部都经过高精度刀片的车削，表面粗糙度和中径的尺寸精度都得到很好的保证了，当然就不可能出现牙顶毛刺等缺陷了。

二.如果你的螺纹是滚丝加工的，那么你需要检查一下你的滚丝轮是否正常。滚丝论都是经过磨制的精密度较高的工具，它的牙都是按照标准来制作的。如果滚丝轮OK的话，那么有以下两点需要注意：

1.有可能滚制过程中两个滚轮没有调整到最佳位置。滚丝时候的螺纹直径是靠两个滚轮运动时挤压的最近点来保证的，如果这时候螺纹表面不光滑说明滚轮位置还未到最佳点，也就是同时螺纹直径太大，螺纹牙顶还是前道工序的痕迹。只要把滚轮向里调整到最佳点就好了。

2.两滚丝轮之间的螺纹痕迹没有调整好。让滚丝机在手动状态，此时滚丝轮既不旋转也不进给。用待滚螺纹的工件放在支持刃上，手动将两滚轮压住工件（要压出痕迹），手动转动滚轮让工件在滚轮中转动3/4或1圈，松开滚轮看工件表面两道螺纹痕迹如果重合在一起说明OK，如果不重合那么需要调整（机床的手册上有详细的调整方法）。调整完后，把机床调整好开机试滚，直到螺纹直径和螺纹表面质量都OK。

三.如果你的螺纹是其它方式加工的话，那么选择合适的工具和合适的加工方式是非常重要的。如果对螺纹质量要求较高的话，建议使用高质量的工具。

本文来自河南中原精抛光机制造厂：http://www.hnpaoguangji.com/zhidao/2013-4-8264.html,转载请注明出处！