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研磨液
作者：Admin 发布于：[12/03/13]
镜面研磨液特性：
1.加工质量高. 速度快,效果明显，被加工后的零件表面光亮照人, 可解决人工抛光不能解决的问题。并且给您的下道工序提供了较好的基础面。
2.经本研磨液加工后的五金件，可有效的去除毛刺,并可使倒角处更加光滑, 提高精度等效果。同时使各种普通配件外表更加美观光滑，使用寿命及产品附加值明显提高.
3.本品具有多功能化的优点,可除锈,除油,去除氧化物，防锈,清洗,和抛光等多种功能同时完成,可大幅度简化操作工序,直接降低生产成本.
4.本研磨液既适用于震动（研磨）光饰机,滚动（研磨）光饰机和涡流式（研磨）光饰机,同时也可在离心（研磨）光饰机等其它（研磨）光饰机中使用.
5.本产品环保无污染，不会对人体及环境造成危害，使用安全方便。
应用: 适用于精光工件表面，作业后工件表面可达超精光效果。
磨料磨具用途选择与共建配比参考表
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工件形状
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磨具形状尺寸
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磨具与
工件比
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磨具分类
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磨料及
粒度范围
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主要用途
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圆弧面件
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球形、圆柱形、球的半径应小于工件圆弧面半径
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粗抛
2：1～3：1
中精抛
3：1～5：1
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粗抛磨用磨具
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GC.A.WA
70#～120#
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磨削效率最高，可去工件粗毛刺、飞边、氧化皮、锈斑、纹痕等
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平面较多餐具、刀具
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球形、三角形、斜圆柱形、方形工件应磨具的一倍左右
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粗抛
2：1～3：1
中精抛
3：1～5：1
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中抛磨用磨具
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A.WA.PA
120#～240#
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去除金属、非金属工件削毛刺、飞边、细纹痕等，可加工粗抛后需中抛的工件
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刚性较强件
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磨具形状不限，磨具尺寸应大于工件，可提高磨削工效、便于分选
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粗抛
3：1～3：1
中精抛
4：1～6：1
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精抛磨光饰用磨具
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A.WA.PA.AL2.O3
300#～W14
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主要用于精抛磨及中抛磨后需精抛磨的工件和一次性精抛磨的表面光饰
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易变形件（薄片、薄壁件、细长件）
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工件越小，选择磨具尺寸就小，一般用球形、圆柱形、方形
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粗抛
2：1～3：1
中精抛
4：1～6：1
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超精抛光饰用磨具
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PA.WA
W10~W2.5
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用于金属、非金属工件超精光饰加工
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孔、带
槽件
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需穿孔槽件，磨具应小于孔的2/10～3/10，以防堵塞，表面抛光应大于孔槽的1/3～2/5，用球形、斜圆柱形、三角形
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粗抛
2：1～3：1
中精抛
3：1～5：1
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塑料磨具
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WA100#～W2.5
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用于软质金属、铝、锌、铜等合金件粗、中、精抛磨，达到光饰效果
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螺纹件
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磨具选择球形、圆锥形，以防碰伤螺纹及变形
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3：1～5：1
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高铝瓷磨具
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300#～W2.5
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致密、耐磨，用于各种工件的精抛加工，可提高便面光洁度和光亮度
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附注：磨具形状规格、材质、磨料含量，可按用户特殊要求制造
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本文来自河南中原精抛光机制造厂：http://www.hnpaoguangji.com/products/paoguangye/70.html,转载请注明出处！
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