圆管抛光机抛光物件产生麻点的原因以及解决方法

产生麻点的原因：

1.圆管抛光机精细磨、抛光时间不够

2.精细磨面立不均匀或中间与边缘相差大

3.圆管抛光机有粗划痕抛断后的残迹

4.方形或长方形细磨后塌角

5.零件在镜盘上由于加工造成走动

6.精细磨面形误差太大，尤其是偏高，易造成边缘抛光不充分

7.抛光模加工时间过长或抛光液使用时间长而影响抛光效率。

针对以上的情况解决方法有：

1.精细磨应除去上道粗砂眼，抛光时间应足够

2.精细磨光圈匹配得当，应从边缘向中间加工

3.圆管抛光机发现后应作出标识单独摆放或重抛

4.圆管抛光机用开槽平模细模、添加砂要均匀

5.圆管抛光机选用适当的粘结胶，控制工序温度和镜盘忽冷忽热，粘结胶厚度应符合标准

6.精细磨各道光圈匹配应严格按工艺操作指导卡操作

7.更换圆管抛光机抛光皮及抛光液的各项指标(比重、PH值等)周期性管理。

本文来自河南中原精抛光机制造厂：http://www.hnpaoguangji.com/news/2015-1-20427.html,转载请注明出处！