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冲压件毛刺过大的产生原因及解决方法
作者:Admin 发布于:[14/11/24]
在冲裁加工中,产生不同程度的毛刺是不可避免的。
毛刺过大的主要原因:
1)凸、凹模之间的间隙不当或不均匀;
2)刃口由于磨损和其他原因而变钝。
尽管冲压件毛刺不可避免,但改善冲压条件则有可能减少毛刺。解决方法如下:
1)保证凸、凹模加工精度和装配精度,保证凸模的垂直度和承受测压的刚性;整个模具要有足够的刚度。在模具使用中经常检查凸、凹模刃口的锋利程度,发现磨损后及时修理。
2)保证模具安装后上模与下模的间隙均匀;安装要牢固,防止在冲压加工过程中松动;要保证模具与压力机的平行度。
3)压力机的刚性好,弹性变形小;滑块导轨精度高,滑块运动平稳,垫板与滑块底面平行,要有足够大的工作压力。
对于冲压件上的毛刺可以通过后处理的方法去除,最常用的方法就是利用滚光处理。
本文来自河南中原精抛光机制造厂:http://www.hnpaoguangji.com/news/2014-11-24395.html,转载请注明出处!
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