钢球精研与超精研表面粗糙度不好的原因

        1.加工量太少，加工时间太短。

　　2.研磨盘的沟槽太浅，沟槽与工件的接触面太小。

　　3.研磨盘的硬度过高或硬度不均，以及有沙眼和气孔等。

　　4.研磨膏的加入量过多，或磨料的粒度过粗。

　　5.研磨盘沟槽内太脏，有铁屑或其他杂物。

　　局部表面粗糙度不好的原因有：转动研磨盘的沟槽过浅，工件接触面积过小；研磨盘沟槽的角度过小，使工件转动不灵活；上研磨盘施加的压力偏小，使工件与研磨盘之间产生滑动。

　　表面有研伤也是一种缺陷，在循环加工中经常出现，严重时在散光灯下可明显看出有一定深度的凹坑。轻微的散光灯下只看到一片黑色或黄色。但在90倍放大镜下则可看到凹坑，其低部是粗糙的，划痕交错。产生的原因有：研磨盘沟槽深浅不一，工件在较深的沟槽中因压力小，有时停留有时滑动，致使工件与研磨盘接触处被研伤；研磨盘的沟槽壁出现掉块将工件研伤。

本文来自河南中原精抛光机制造厂：http://www.hnpaoguangji.com/news/2014-11-17390.html,转载请注明出处！