平面抛光机的磨粒在抛光中起着什么样的作用？

很多抛光工作者认为，平面抛光机磨粒粒径越小对抛光越好，其实，这也不是绝对的。

因为任何一种事物都是适当最好，都会有一个最佳点。抛光颗粒也是如此，只有达到一个最佳值时才能达到最佳抛光效果。

并不是越小效果就越好。有时候太小了会适得其反，一般来说，磨粒尺寸越小，所加工的工件表面粗糙度值越小，但对于固着磨料抛光，磨粒尺寸太小，容易使磨具上的工作面被加工过程产生的磨屑堵塞，至使加 工过程无法继续进行。

电解在线修整技术则很好地解决了这一问题，工件被压在磨具上，磨具通过电刷连接到电源的正极上，电源负极则固定在磨具上方约0.3mm处，通过磨削液负极与磨盘之间发生电解现象 ，在平面抛光机磨削与电解的双重作用下，可以使磨具保持有良好的自锐性，使用5nm的金刚石微粉磨具 ，通过ELID抛光加工硅片，得到了粗糙度值为2.8nm(PV)的已加工表面，且用ESM观测不到脆性裂纹。

平面抛光机磨粒在平面抛光机上是否越小越好，磨粒的大小在平面抛光机的运用中非常重要，关系到工件的最终研 磨效果，磨粒主要是指抛光液，抛光盘里面的颗粒成分，还有水蒸气颗粒等。

这些细小的颗粒是构成研 磨运动的主要介质。

颗粒的材质，大小，粒径都是抛光过程中非常重要的，选择合适的材质，大小，粒径的抛光颗粒可以提高抛光效率，完善抛光效果，降低生产成本。

本文来自河南中原精抛光机制造厂：http://www.hnpaoguangji.com/news/2012-10-5243.html,转载请注明出处！